С развитием науки и техники управление гальваническими производственными линиями постоянно меняется. Работники гальванических производств должны вручную задавать параметры работы оборудования, используемого в гальваническом процессе, наблюдая глазами за типами подвешиваемых инструментов и деталей, чтобы обеспечить точность технологических параметров обработки деталей. Однако ручные настройки не только влияют на эффективность производства производственной линии, но и чрезвычайно подвержены ошибкам; Срок службы подвесных приспособлений на общих производственных линиях гальванических процессов ограничен, и на протяжении всего процесса использования они могут требовать многократного ремонта. После накопления определенного количества подвесные приспособления необходимо утилизировать, в противном случае это может привести к дефектам в процессе гальваники компонентов. Применение технологии RFID на гальванических производственных линиях обеспечивает полностью автоматизированное и интеллектуальное управление, делая производственный процесс более гибким, совершенным и интеллектуальным.

Технологию RFID можно назвать технологией радиочастотной идентификации RFID, в основном это работа между считывателями RFID и электронными метками RFID, обеспечивающая обмен данными и идентификацию посредством передачи данных. В основном применяется в автоматизации производства, производства, интеллектуального управления двором и других областях RFID.

RFID полностью автоматизированная интеллектуальная стандартизация управления гальваническим производством

Каждый продукт и компонент имеет свой собственный фиксированный процесс гальванического покрытия, и для каждого продукта создается блок-схема каждого процесса гальванического покрытия. Не будет путаницы, приводящей к неправильным процессам гальванизации, а также не будет каких-либо пропусков необходимых процессов из-за аналогичных процессов в процессе гальваники. Все продукты маркируются собственными независимыми бирками для обеспечения независимого мониторинга и управления продуктами, обеспечивая стандартизированное управление производством.

Автоматизация производственных линий

Все продукты маркируются собственными электронными RFID-метками, а данные считываются через устройство считывания карт производственной линии для получения в режиме реального времени динамической информации обо всей производственной линии, включая рабочие условия, условия процесса, номера продуктов, параметры продуктов, названия деталей, модели, характеристики, количество каждой детали и статус вождения. Это обеспечивает точные запросы официальных документов и повышает эффективность производства.

Стандартизация управления качеством

В соответствии с управлением RFID-идентификацией этапы работы каждого продукта и процесса оцениваются количественно, и каждое действие указывается для полного понимания, чтобы избежать проблем и влияния ошибок работников.

Стандартизированное внедрение технологии RFID для полностью автоматизированного интеллектуального управления гальваническим производством обеспечивает информационную основу для автоматического сбора информации о подвесных приспособлениях и компонентах в процессе гальваники, а также для оборудования, связанного с гальванопокрытием; Путем объединения информационных технологий с сенсорными технологиями, технологиями автоматизации и технологией RFID была достигнута полная автоматизация процесса гальванического производства, реализующая настоящую интеграцию двух отраслей. Технология RFID позволила достичь полного управления жизненным циклом подвесного оборудования, значительно снизить частоту отказов продукции, постоянно оптимизировать и повышать эффективность производства предприятия, снижать трудоемкость и минимизировать ошибки ручного выбора параметров процесса; Повышен уровень комплексного управления информацией предприятий производства и складирования.