с непрерывным развитием страны's новая инфраструктура и цифровая экономика, промышленный интернет вещей все чаще появляется у людей's видение. согласно статистике, размер рынка китая's промышленный Индустрия IoT превысит 800 миллиардов юаней в 2021 году,, достигнув 806 миллиардов юаней.в соответствии с целями национального планирования и текущей тенденцией развития Китая's промышленный интернет вещей, в масштабах моей страны's Индустрия промышленного Интернета вещей будет расти в будущем,, а темпы роста масштабов рынка отрасли будут постепенно увеличиваться. По оценкам, размер рынка Китая's Индустрия промышленного Интернета вещей превысит один триллион юаней к 2023 году,, и прогнозируется, что объем рынка индустрии промышленного интернета Китая's вырастет до уровня 1.25 трлн юаней в 2024 году. перспективы моей страны's промышленный интернет промышленность очень оптимистичны.

китайские предприятия запустили множество практик применения промышленного Интернета вещей., например, huawei's "цифровой нефте- и газопровод" может эффективно помочь менеджерам понять динамику работы трубопровода в режиме реального времени и сократить объем обслуживания, и расходы на управление; Шанхайская электроэнергетическая компания внедрила технологию IoT в управление складом и построила первый необслуживаемый склад в системе., повысила уровень управления материальными потоками...

Стоит отметить, что хотя почти 60% опрошенных китайских руководителей бизнеса заявили, что они сформулировали стратегию развития IoT,, только 40% заявили, что сделали соответствующие инвестиции., это может быть связано с тем, что первоначальные инвестиции промышленный интернет вещей относительно велик, и фактический эффект неизвестен., поэтому, сегодня я расскажу о том, как промышленный интернет вещей может помочь заводам снизить затраты и повысить эффективность с помощью реального случая интеллектуального преобразование воздушных компрессорных.

традиционная воздушная компрессорная станция:
высокая стоимость рабочей силы, высокая стоимость энергопотребления, низкая эффективность оборудования, и несвоевременное управление данными

Воздушные компрессоры — это воздушные компрессоры,, которые могут производить воздух под высоким давлением для некоторого промышленного оборудования, для которого требуется воздух под высоким давлением 0.4-1.0 МПа,, например, чистящие машины, различные пневматические измерительные приборы, и т.д.. потребляемая мощность системы воздушных компрессоров составляет около 8-10% от промышленного энергопотребления. национальное энергопотребление воздушных компрессоров составляет около 226 млрд. кВт ч/год,, из которых эффективное потребление энергии составляет только 66%,, а оставшиеся 34% энергии (около 768.4 100 миллионов кВт•ч/год) были потрачены впустую.. следующее:

1. высокая стоимость рабочей силы
традиционная воздушная компрессорная станция состоит из N компрессоров., пуск,, останов, и контроль состояния воздушного компрессора на воздушной компрессорной станции зависят от управления дежурным персоналом на воздушной компрессорной станции,. и стоимость человеческих ресурсов высока.

кроме того, в управлении техническим обслуживанием,, если метод ручного регулярного обслуживания и проверки на месте используется для проверки воздушного компрессора после события,, это занимает много времени и труда, и существует отставание в устранении неполадок после события,, которое препятствует использованию продукции и приводит к экономическим потерям. в случае отказа оборудования, чрезмерная зависимость от поставщиков услуг по обслуживанию оборудования приведет к задержкам в производстве и потере времени и деньги.

2. высокая стоимость энергопотребления
когда работает ручное управление, фактическая потребность в газе в конце неизвестна. для обеспечения расхода газа, обычно включаются дополнительные воздушные компрессоры. однако, наблюдаются колебания в газе потребность в конце., когда потребление газа невелико,, оборудование будет работать на холостом ходу, или давление будет принудительно сброшено,, что приведет к потере потребления энергии.

кроме того, ручное считывание показаний счетчика имеет плохую своевременность и низкую точность, и нет анализа данных. происходит утечка в трубе, и потеря давления в осушителе слишком велика,, что приводит к пустой трате времени и не может быть судимым.

3. низкая эффективность оборудования
в случае работы одного агрегата, производственный спрос может быть обеспечен запуском по требованию для достижения постоянного расхода газа., однако, в случае параллельного подключения нескольких агрегатов, бывают ситуации, когда размер и мощность оборудования разная, и расход газа и период расхода газа в разных производственных цехах несовместимы. станция научно диспетчеризирует машины включения-выключения, показания счетчиков, энергосбережение, и мощность убыток выдвинул повышенные требования.
без разумного и научного сочетания и планирования, ожидаемый эффект энергосбережения не может быть достигнут: например, использование оборудования для постобработки, такого как первоклассные энергоэффективные воздушные компрессоры и рефрижераторные осушители,, но энергосберегающий эффект после эксплуатации не оправдывает ожиданий.

4. управление данными осуществляется несвоевременно
полагаться на менеджеров по оборудованию для ручного подсчета отчетов о потреблении газа и электроэнергии, отнимает много времени и сил, и существует определенное отставание,, и бизнес-операторы не могут своевременно принимать управленческие решения на основе отчетов о потреблении электроэнергии и добыче газа. способ. например, в отчете данных за день, неделя, и месяц, есть отставание данных, и каждый семинар должен рассчитываться независимо, данные не унифицированы, и показания счетчика неудобны.

система цифровой воздушной компрессорной станции:
предотвращение потерь персонала, интеллектуальное управление оборудованием, анализ данных в режиме реального времени
после того, как профессиональная компания трансформирует здание станции,, воздушная компрессорная станция станет цифровой и интеллектуальной., ее преимущества можно резюмировать следующим образом:

1. не тратьте персонал
Визуализация здания станции: 100% восстановление общего состояния воздушной компрессорной станции с помощью конфигурации,, включая, помимо прочего, мониторинг данных в реальном времени и нештатные аварийные сигналы в реальном времени воздушных компрессоров,, осушителей,, фильтров, клапаны, измерители точки росы, счетчики электроэнергии, расходомеры и другое оборудование , для обеспечения автоматического управления оборудованием.

различные требуемые параметры воздушного компрессора будут отображаться в реальном времени в цифрах
плановая конфигурация: автоматически запускать и останавливать оборудование, устанавливая запланированное время, обеспечивать расход газа в соответствии с планом, и исключать необходимость выполнения персоналом пусковых операций на месте.
2. интеллектуальное управление устройством
своевременное техническое обслуживание: настройте время напоминания о техобслуживании, система рассчитает и напомнит о техобслуживании на основе времени последнего техобслуживания и времени работы оборудования. своевременное техобслуживание, разумный выбор техобслуживания, и избегает чрезмерного техобслуживания.

Интеллектуальное управление: с помощью точных стратегий, оборудование разумно контролируется, чтобы избежать потерь энергии. оно также оказывает определенный защитный эффект на срок службы самого оборудования.

3. анализ данных в реальном времени
восприятие данных: на главной странице можно напрямую увидеть соотношение газа к электроэнергии и удельное энергопотребление здания станции.
обзор данных: просмотрите подробные параметры любого устройства одним щелчком мыши.
прослеживаемость истории: все параметры могут просматривать исторические параметры в соответствии с детализацией года,, месяца,, дня,, часа,, минуты и секунды, и иметь соответствующие графики,, которые поддерживают экспорт одним щелчком столы.

управление энергопотреблением: углубитесь в аномальные точки энергопотребления оборудования, и улучшите эффективность оборудования в лучшую сторону.
отчет об анализе: сочетание эксплуатации и технического обслуживания,, контроля, и эффективности эксплуатации для получения одного и того же отчета об анализе и плана анализа и оптимизации

кроме того, система также имеет центр сигнализации,, который может записывать исторические сбои,, анализировать причины сбоев,, обнаруживать проблемы, и устранять скрытые опасности.